+7(499) 611-44-04

info@pureworldm.com

Last season, we saw a number of running backs break out and put up tremendous numbers. Guys like Jay Ajayi, Jordan Howard and Melvin Gordon burst onto the scene with at least 1,000 yards rushing, solidifying the running back position for their respective teams.

It happens for a few players every year, and 2017 will be no different. This season,Elvis Dumervil Jersey these seven players are primed to break through. Whether it’s because of the lack of depth at the position or their versatile skill set, these guys are ready to step up.Dixon isn’t the biggest or fastest running back, but he simply gets the job done. At Louisiana Tech, he was a highly productive player, which led him to be drafted in the fourth round last year. He didn’t start a single game,Joe Flacco Jersey but he did average 4.3 yards per carry and catch 30 passes for 162 yards.

The Ravens are deep at running back with Lorenzo Taliaferro, Terrance West, Danny Woodhead and Buck Allen, but none of them offers the skill set Dixon has. He’s a shifty runner who makes defenders miss in the open field with ease, doing so at a shockingly impressive rate last season. He led the NFL in missed tackles forced per attempt.Eric Weddle Jersey

It’s that sort of potential that should have the Ravens somewhat excited about the running game after struggling in that department last season. Dixon can be a do-it-all back, making guys like Taliaferro and West expendable this offseason.DeMarco Murray has a history of injuries, and he’s never certain to play all 16 games. The guy backing him up just happens to be a very suitable replacement and was drafted in the second round last year. Henry is a serious candidate to have a breakout 2017 season, especially if Murray struggles or gets injured – two legitimate concerns at age 29.

Henry is a much better athlete than he gets credit for.Justin Tucker Jersey He ran a 4.54 40-yard dash at 6-foot-3, 247 pounds. Scouts and pundits alike were enamored of Leonard Fournette running 4.51 at 240 pounds, which just goes to show how fast Henry really is for his size.

Granted, Henry is not the shiftiest or quickest back in the NFL, but he does have good feet and can run through arm tackles with the best of them. Expect Henry to see an increase in carries this season with the Titans likely trying to keep Murray healthy and fresh for the long haul. We could see a pair of teammates rush for 1,000 yards each, which has only happened six times since the merger. Jonathan Stewart and DeAngelo Williams were the last duo to do it in 2009.

Каталог

Скачать
полную презентацию технологии

СКАЧАТЬ
Главная FAQ Вопросы и ответы
Печать

Вопросы и ответы

Вопрос: Как объяснить процесс очистки цистерны компании, которой мы продаем оборудование и сотрудничаем без раскрытия «секрета фирмы»?

Ответ: Суть технологии, которая применяется в промывочных станциях (далее ПС), заключается в применении специально разработанных технических моющих средств (далее ТМС) и оборудования которое обеспечивает замкнутый технологический производственный цикл по разогреву нижних сливных устройств в холодное время года;

-  размыву и удалению из цистерн остатков перевозимых нефтепродуктов; 

-  мойки внутренних поверхностей котлов цистерн;

-  ополаскивания цистерн технической водой и дегазации (сушки). 

При этом происходит выделение удаленных из цистерн остатков нефтепродуктов с перекачкой в маневровую емкость, отделения из продукта механических примесей и воды.

Процесс мойки цистерн смотри в Приложении №1.


Вопрос: Что является «секретом фирмы»? Метод очистки? Фактический процесс? Используемые химические вещества?

Ответ: Секретом фирмы являются запатентованные: 

а) технология очистки различных поверхностей от углеводородных (нефтяных) загрязнений; 

б) оборудование (МКО) применяемое в технологическом процессе (модульное размещение оборудования ПС, система АСУ для ПС, технологическая схема производственного процесса и специальное оборудование, разработанное для промывочных станций нового поколения, включая новые теплоносители исключающие применение пара). 

Предлагаемая ПС является "ноу-хау" компании "Чистый Мир М".

Технические моющие вещества (ТМС) можно применять любые, но чтобы они решали две главные задачи:

а) обладали высокой моющей способностью к углеводородным соединениям; 

б) обладали высокой деэмульгирующей (разделение)способностью. 

Разработанные ТМС серии "Вега-ЧМ" обладают именно такими возможностями, имеют низкую цену, высокую температуру нагрева без потери своих свойств и многократное использование в технологическом процессе.


Вопрос: Как вы объясните метод очистки? В чем он заключается (из чего сделан)? В использовании моющих средств, ПАВов, полимеров?

Ответ: Метод очистки заключается в нескольких циклах подготовки цистерн:

1.Размыве и удалении донных отложений по технологии «удаление продукта горячим продуктом»;

2.Мойки внутренних поверхностей цистерн техническим моющим средством;

3.Ополаскивание внутренних поверхностей цистерн технической водой;

4.Дегазации (сушки) цистерны после мойки.


Вопрос: Что представляет собой очистительный процесс цистерн? Сколько времени необходимо на очистку каждой цистерны? Что включает в себя пошаговая процедура после прибытия цистерны в очистительный пункт? Необходима ли какая-то подготовка, предшествующая процессу очистки?

Ответ: Описание процесса подготовки цистерн смотрите в Приложении №2.


Вопрос: Должна ли цистерна быть полностью очищена (осушена) до того, как начнется очистка? Что если на дне цистерны присутствует 12 дюймов (около 30см) нефти? Необходимо ли в этом случае сначала выкачать нефть или можно начинать очистку с остатками нефти в цистерне?

Ответ: Вагоны-цистерны, которые подаются на ПС, не требуют предварительной подготовки и удаления остатков перевозимого нефтепродукта, независимо от его объема. Как ранее было описано, при больших остатках нефти сначала проводится удаление донных остатков по технологии "размыв продукта горячим продуктом" или горячим раствором ТМС через гидромонитор УСН (устройство слива нижнее). Поэтому, не зависимо от остатков в цистерне перевозимого продукта, процесс мойки цистерны начинается сразу после установки цистерны на ПС.


Вопрос: Сколько человек необходимо для произведения очистки? Какие обучающие мероприятия нужны? Какая опасность существует для них? Необходимо ли надевать спецодежду, каски, защитные очки и противогазы?

Ответ: Количество персонала для работы определяется в зависимости от количества постов (количества одновременной обработки цистерн) и составляет:

1.ПС на два поста - 3 человека, в том числе один мастер и два оператора;

2.ПС на четыре поста - 5 человек, в том числе один мастер и четыре оператора.

Обучение мастеров и операторов проводится в период монтажа и пусконаладки ПС. Опасности для персонала нет никакой, при соблюдении основных требований по технике безопасности на производстве. Спецодежда обязательна из х/б ткани для персонала ПС (зимняя и летняя), каски обязательны в период работы, противогаз есть в комплектации МКО, но применяется в исключительных случаях и при осмотре внутренних поверхностей цистерны после её подготовки. Защитные очки не нужны, так как моечный процесс проходит по замкнутому циклу.


Вопрос: Где хранятся переработанные нефтяные продукты? Если в течение 1 дня очищено 24 цистерны, то каково вероятное количество отделенной нефти для хранения и где она будет храниться? Установлены ли в систему цистерны для хранения нефти, входящие в весь очистительный агрегат?

Ответ: Смытые нефтеостатки (СНО), удаленные из цистерн, первоначально накапливаются в емкости УВС МКО, а затем перекачиваются в дополнительно установленную на ПС накопительную емкость (25 м.куб.) для последующей откачки в автоцистерну для отправки на переработку или в установленную списанную ж.д.цистерну для накопления СНО.

Средний объём остатка нефтепродуктов с одной цистерны трудно определить, в каждой цистерне по-разному. Среднестатистический объём должен определяться по каждой ПС после месяца-двух постоянной работы (минимальный остаток 0,3 м.куб. и доходит до 5 тонн)


Вопрос: Какое количество очищающей жидкости необходимо хранить? Каков срок использования (годности) очищающей жидкости? Что делать с очищающей жидкостью, если срок годности подошел к концу? Возможна ли переработка или восстановление (свойств) жидкости? Сколько жидкости необходимо для 1 единицы (цистерны)?

Ответ: В железнодорожной МКО емкость для технического моющего раствора составляет 20 м.куб. и дополнительно устанавливается маневровая емкость 15 м.куб. для чистого раствора ТМС. Моющая жидкость ТМС многократного использования и постоянно пополняется из-за потерь на смачивание внутренних поверхностей цистерны (~ 30-50л. на одну цистерну). Поэтому моющий раствор постоянно пополняется и обновляется. Технология для нейтрализации моющего раствора описана в ВЕГЕ-ЧМ.

Количество раствора на одну цистерну зависит от времени её подготовки (в одну минуту насос подаёт в каждую цистерну 330 литров жидкости), но следует учитывать, что подающийся в цистерну моющий раствор тут же удаляется из цистерны с остатками смываемых нефтепродуктов. После чего в МКО происходит разделение откачиваемой из цистерны эмульсии на моющий раствор (который поступает в новый цикл мойки) и углеводород, который переливается в емкость УВС (углеводородные соединения) МКО.


Вопрос: По мере устаревания жидкости становится ли от этого использование очистной системы менее эффективным? Как можно определить, что жидкость более не эффективна или она изменяется со временем?

Ответ: Как уже было описано выше, в процессе подготовки цистерн идёт постоянное пополнение моющего раствора и поддержание концентрации водного раствора в пределах 2,5-3%. Если снижается концентрация ТМС в моющем растворе, то естественно ухудшается процесс мойки. Необходимо просто добавить в раствор порошка ТМС до необходимой концентрации. Временные показатели на эффективность моющего процесса не влияют. Срок годности ТМС - 1 год. Обновление раствора в процессе постоянной работы наступает (24 цистерны х 50л.потери=1,2м.куб./сутки) через 15 дней или два раза в месяц. 


Вопрос: Что можно сделать с переработанными нефтепродуктами? Как они хранятся? Сколько в среднем нефти удается получить из одной цистерны? Можно ли использовать переработанные нефтепродукты или требуется их дальнейшая очистка? Если нет определенного ответа на этот вопрос, приведите, пожалуйста, примеры с уточнениями для описания этого процесса.

Ответ: Полученное в процессе мойки цистерн СНО, прежде всего необходимо использовать для работы горелки в Теплогенерирующей установке (ТГУ) которая обеспечивает теплоносителем системы регистров всего оборудования ПС (35 л./час Х 24 часа зимой = 840 л.), оставшееся СНО можно отправлять на переработку или на продажу как печное топливо. Дополнительной очистки СНО не требует. Если мы хотим улучшить физико-химические свойства СНО, можно установить небольшое и недорогое (~3 тыс.$) оборудование которое существенно повысит качество СНО.

Хранится СНО в емкости УВС МКО (16 м.куб.) и маневровой 25 м.куб.емкости (возможно списанной ж.д.цистерне).

Вопрос улучшения качества СНО для его реализации при установке оборудования ПС решён, если заказчик согласен к его установке.


Вопрос: Стоимость очистной системы? 2 очистных станций /4 очистных станций

Ответ: Стоимость ПС на два поста (24 цистерны в сутки) с доставкой, установкой и пусконаладкой ориентировочно 800 тыс.$;

Стоимость ПС на четыре поста (50 цистерн в сутки) с доставкой, установкой и пусконаладкой составляет ориентировочно 1,5 -1,7 млн.$


Вопрос: Сколько пространства необходимо для каждой системы

Ответ: Площадка для размещения оборудования ПС составляет-

-ПС на два поста длина - 30-35м и ширина - 20-25 м.

-ПС на четыре поста длина 55-60м и ширина - 20-25 м.


Вопрос: Сколько времени займет доставка после размещения заказа?

Ответ: Срок производства основного и дополнительного оборудования 3-4 месяца, 1 месяц доставка и 2 месяца монтаж и пусконаладка. Итого 6-7 месяцев с начала финансирования, которое происходит по четырём этапам (в соответствии с графиком работ). 


Вопрос: Сколько времени необходимо на установку?

Ответ: Монтаж оборудования идёт параллельно изготовлению основного оборудования МКО и ТГУ (ведутся бетонные работы, устанавливается эстакада, изготавливается и устанавливается трубная обвязка, и затем, по мере поступления оборудования, производится его монтаж. После чего начинается пусконаладка и запуск ПС в эксплуатацию).

Вопрос: Сколько времени нужно для обучения по использованию системы?

Ответ: Времени на обучение достаточно в период пусконаладочных работ ПС, которые длятся примерно три-четыре недели.


Вопрос: Сколько существует конкурентных систем? 

Ответ: На рынке аналогичных услуг существуют ПС итальянского и немецкого производства. Главным отличием данных технологий от нашей являются:

- применение пара для обработки цистерн, что ведёт к образованию замазутченного конденсата;

- применение водонапорных струй высокого давления (свыше 200 бар);

- использование горячей воды для промывки цистерн, что требует большого количества воды и очистных сооружений;

- высокого энергопотребления;

- необходимости строительства капитальных сооружений (зданий) для размещения оборудования;


Вопрос: Какой должна быть стоимость каждой системы?

Ответ: Примерная стоимость итальянской и немецкой ПС производительностью от 25 до 50 цистерн в сутки в пределах от 6 до 12 млн. евро, но требует уточнения.


Вопрос: Что происходит с не нефтяными осадками после очистки (песок и частицы)? Каковы требования по хранению и расположению этих, не пригодных для дальнейшего использования, осадков?

Ответ: Механические примеси образовавшиеся в процессе мойки цистерн подлежат накоплению в специальной емкости на участке переработки нефтешламов на шламовом смесителе. Максимальный месячный объём таких накоплений составляет не более 50-100 кг (отмытые мехпримеси).


Вопрос: Где можно получить очищающую жидкость для пополнения запасов очистной системы?

Ответ: Техническое моющее средство в объёме одной тонны входит в комплектацию установки МКО (первая заправка моющего раствора объёмом 20 м.куб. при концентрации 2,5% - 500кг порошка Вега-ЧМ). Одной тонны ТМС, для поддержания концентрации раствора, хватает для работы ПС в течении минимум 6 месяцев). Тонна ТМС Вега-ЧМ стоит 3000$.


Вопрос: Какие системы поддержки необходимы для клиентов? Кто проводит техническую поддержку? Какие ресурсы доступны для обучения покупателя после установки системы?

Ответ: После сдачи ПС в эксплуатацию в течении 1,5 лет действуют гарантийные обязательства производителя. Для проведения технического обслуживания ПС необходимо заключать Договор о сервисном обслуживании ПС. Техобслуживание ПС необходимо проводить не реже одного раза в 6 месяцев.


Вопрос: В США цистерны, использованные для сырой нефти, должны быть очищены для транспортировки рафинированных летучих веществ. Позволит ли очистительный процесс должным образом очистить цистерну для дальнейшей перевозки в ней рафинированных веществ. Какие рафинированные продукты могут быть транспортированы после очистки? Есть ли другие шаги, которые должны быть сделаны, в зависимости от того, какие виды очищенных или рафинированных продуктов будут транспортироваться после очистки?

Ответ: Качество подготовки цистерн обеспечивает после перевозки нефти налив светлых нефтепродуктов (дизтопливо, бензины, мазут) или ремонт цистерны. Для перевозки авиационного топлива требуется дополнительная подготовка цистерн.


Вопрос: Некоторые виды сырой нефти более едкие. Защищает ли очистка цистерну от коррозии? Есть ли добавка, которая может быть использована в системе для нанесения покрытия или у вас есть добавка на систему для использования для покрытия цистерны?

Ответ: В составе ТМС Вега ЧМ присутствуют добавки которые снижают коррозию металла. Чтобы полностью исключить появление коррозии цистерны, их необходимо обрабатывать специальным бензостойким антикоррозионным (грунтовка) красителем.


Вопрос: Метод для защиты от коррозии – хранение цистерны с азотом внутри под давлением. Используется ли эта система в Европе? Есть ли у вас альтернатива для этого, которая не требует применение давления?

Ответ: Закачка азота в цистерну при длительным её хранении полностью не обеспечивает защиту от коррозии. Более дешёвый метод, это после мойки и сушки цистерны обработать её внутри бензостойкой грунтовкой наносимой прямо по ржавчине. Это самый недорогой, но эффективный метод.


Вопрос: Каков пошаговый процесс в очистном цикле для очистки цистерны?

Ответ: Пошаговый процесс подготовки цистерн описан в Приложениях 1 и 2.


Вопрос: «Пошаговый» подразумевает каждый этап от присоединения к моечному циклу до процесса отделения для дальнейшего хранения нефти, которая отделена от шлама, который должен быть утилизирован и повторное использование очищающей жидкости.

Ответ: В дополнение к Приложениям 1 и 2 смотрите Приложение №3.


Вопрос: Как вы можете описать процесс очистки: процесс эмульгирования и деэмульгирования? Как достигается деэмульгирование?

Ответ: Процесс эмульгирования заключается во временном соединении моющего раствора ТМС с остатками нефтепродукта и создания нефтеводяной эмульсии, которая пройдя очистку от мехпримесей в КГУ и гидроциклоне поступает в емкость ТМС МКО где эмульсия успокаивается и начинается процесс деэмульгации (разделение) эмульсии на моющий раствор и нефтепродукт (без остановки моющего процесса). Нефтепродукт всплывает, а моющий раствор опускается.


Вопрос: Как нефть отделяется и хранится – выкачивание отделенной нефти является частью процесса?

Ответ: Отделенная из моющего раствора нефть перетекает в емкость УВС мобильного комплекса МКО. В процессе накопления нефть перекачивается в маневровый резервуар для последующей отгрузки на переработку или покупателю.


Вопрос: Что касается очищающей жидкости?

Ответ: Про моющий раствор хорошо описано в английском варианте ТМС Вега-ЧМ и в презентациях.


Вопрос: Что касается шлама? Когда и куда убирается шлам? Используется ли центрифуга для отделения эмульсии очищающей жидкости? На каком этапе это будет сделано и в какой момент процесса?

Ответ: Центрифуги в оборудовании ПС не используется, так как процесс отделения нефти из моющего раствора происходит за счёт высокой деэмульгации технического моющего средства. Процесс разделения был подробно описан в ответах на аналогичные вопросы.


Вопрос: Этот перечень вопросов сопровождает график процесса замкнутого цикла в формате PDF, который мне нужно разработать с более развернутыми объяснениями для веб-сайта. Кроме этого, ранее я спрашивал о покрытии, наносимом после очистки для предотвращения коррозии внутренней части цистерны. Некоторые из цистерн будут храниться порожними. Применяете ли вы процесс покрытия? Очистительные системы цистерн в США покрывают их дизельным топливом за дополнительную плату. 

Ответ: Ранее ответ на это вопрос дан, можно использовать и дизтопливо для орошения поверхности цистерны, но эффективность этого метода низкая. Лучше проводить антикоррозийное покрытие грунтовкой по ржавчине, дёшево и надежно.


Вопрос: Операторы по очистке цистерн в США платят значительные суммы, чтобы избавиться от удаленных нефтепродуктов или шлама из цистерны. В случае с тяжелыми видами нефти может скапливаться до 1000 галлонов осадка на дне цистерны. Шлам обычно скапливается на дне, но может быть и по краям цистерны. Этот осадок (в дословном переводе с английского) называется «пятка» (каблук, остаток) и он очень твердый, поскольку накапливается очень долго.

Ответ: Накопившиеся твёрдые донные отложения нефтешлама размываются и удаляются горячими (85-90 градусов)напорными (до 12 бар)струями нефтепродукта (СНО) и моющего раствора через гидромонитор УСН, а в дальнейшем моющим раствором через танкомоечную машинку. Этот процесс полностью размывает и удаляет донные отложения.


Вопрос: Сможет ли очистка удалить «пятку» из смолистого и затвердевшего шлама? Очистители цистерн, использующие другие системы привлекают рабочих, которые забираются внутрь цистерны и вручную очищают «пятку». Способна ли техническая очищающая жидкость вычистить затвердевшую «пятку» таким образом, чтоб работникам не пришлось залезать внутрь?

Ответ: Из практики работы наших ПС все донные отложения размываются и удаляются без вхождения персонала в цистерну. При обработке таких цистерн возможно увеличение времени обработки для размыва и удаления "пятки" на 15-20 минут. Главное нагреть цистерну и размыть "пятку".


Вопрос: Другие очистные методы используют разогретый керосин/бензин для растворения затвердевшей «пятки». Разрушает ли техническая очищающая жидкость «пятку»? Необходимо ли применение разогретого керосина для еще большей эффективности очищающей жидкости?

Ответ: Применение разогретого керосина для размыва "пятки" приводит к образованию взрывоопасных паров в цистерне и вокруг неё. Мы применяем горячий смытый нефтепродукт (СНО) который подогревается в емкости УВС МКО и подаётся по замкнутой системе в цистерну через гидромонитор УСН. Эффект такой же, но безопасный и дешёвый. Моющий раствор обладает очень высокой моющей способностью к нефтяным загрязнениям.


Вопрос: Каковы все конечные продукты после очистки? По графику видно, что это нефть и нефтяной шлам. Как извлекается нефтяной шлам? Существует ли спецоборудование для отделения шлама от нефти? Какое оборудование используется в процессе для отделения частиц эмульсии? Это было бы как решение технической очистки отделено от эмульсии, затем нефти и затем шлама. Пожалуйста, объясните точно, как это происходит.

Ответ: Технологический процесс был подробно описан в ответах на аналогичные вопросы и в приложениях. Дополнительно поясняю:

Мехпримеси из нефтеводяной эмульсии, которая удаляется из цистерны, поступают в каскадный гравитационный уловитель мехпримесей (КГУ), где улавливаются в сетчатом фильтре, после чего откачиваемая эмульсия из КГУ подаётся на гидроциклон, где происходит дополнительная очистка моющего раствора от мехпримесей. В процессе движения моющего раствора по трубопроводам происходит "отмыв" мехпримесей от нефти и смол. В дальнейшем по мере накопления мехпримесей в сетчатом фильтре КГУ, они удаляются на площадку для утилизации нефтешлама.


Вопрос: Сколько процентов составляет нефть, которая может быть рафинирована? Как это утилизируется или что с этим делается?

Ответ: Объём нефтеостатков (СНО) зависит от количества донных отложений в подаваемых на зачистку цистерн. Примерные объёмы таких остатков были даны ранее.

Прежде всего образующиеся объёмы остатков нефтепродуктов (СНО) целесообразно использовать как топочное сырьё для работы Теплогенерирующей установки (ТГУ) обеспечивающей подачу теплоносителя в регистры оборудования ПС. Это даёт существенную экономию и резко снижает себестоимость подготовки цистерн. Накопленные остатки СНО целесообразно направлять на переработку или продажу заинтересованным компаниям занимающихся мини-переработкой нефтеостатков.

К сведению: в других методах нефть выдается процессору шлама для покрытия расходов на доставку из шлама. Нефть и шлам доставляются вместе к процессору шлама и очищенная нефть используется для того, чтобы сделать извлечение шлама целесообразным для очистителя. Это меньше в случае с падением стоимости нефти. 


Вопрос: Какой процент составляют частицы, которые не являются нефтяным шламом?

Ответ: Из практики в донных отложениях ~ 98-99% нефтепродукт и 1-2% вода и мехпримеси. Как в США мне сложно судить, надо смотреть и нарабатывать статистику.


Вопрос: Какой процент составляют частицы, которые являются нефтяным шламом?

Ответ: Смотрите ответ выше.


Вопрос: Как утилизируются все шламовые и нешламовые частицы?

Ответ: Механические примеси могут перерабатываться на нефтешламовом смесителе установленном на площадке рядом с накопительной ёмкостью нефтешламов не чаще один раз в полгода. Производительность нефтешламового смесителя 1-1,5 м.куб. в час. Или сдавать накопившиеся мехпримеси на утилизацию (в год не более 1-2 тонны).


Вопрос: Насколько чисты нефтяные и ненефтяные шламы? Считается ли ненефтяной шлам опасным отходом? 

Ответ: Класс опасности отмытых нефтешламов (мехпримесей) - 4 "Неопасные", а после переработки-  5 класс, "безопасные".


Вопрос: Как пользователи очистки цистерн, применяющих систему «Чистый Мир» утилизируют шлам?

Ответ: По ранее описанной схеме или просто накапливают и сдают на утилизацию специализированным компаниям, а нефтепродукт реализуют покупателям по согласованной цене.


Вопрос: Как очистители цистерн утилизируют использованное очищающее средство по истечению срока годности средства? Что происходит с использованным техническим очищающим средством? Как оно утилизируется? Через обычную систему канализации? Необходимо ли разбавлять его водой? Требуется ли дальнейшая обработка до утилизации?

Ответ: Система восполнения моющего средства и его утилизации описана в материалах по Веге-ЧМ, а также в ранее написанных ответах на вопросы.


Вопрос: Когда техническое очищающее средство использовано, остается ли в нем токсичная нефть? Или другие токсичные материалы, считающиеся опасными?

Ответ: Моющее средство подлежит утилизации (нейтрализации) только когда станция останавливается и консервируется. Если станция работает, то техническое моющее средство постоянно пополняется, а значит и обновляется.


Вопрос: Для чего используется твердый остаток? Мне говорили, что твердые остатки используются для дорожных покрытий. Из чего оно состоит? Является ли это смесью битума со смолой или другим углеводородным веществом для использования в качестве материала для дорожных покрытий типа асфальта.

Ответ: В процессе переработки нефтешлама в ПУН (продукт утилизации нефтешлама) используется негашёная известь и модификатор (продукт отходов жировых комбинатов). ПУН - это порошок серого цвета, без запаха и обладает очень высокой гигроскопичностью (не пропускает воду) поэтому применяется в дорожном строительстве или отсыпку дорожек. Но на ПС его образуется очень мало по сравнению с зачисткой больших резервуаров хранения нефти.

 
Ваша заявка
успешно отправлена.

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.