LOADING
PREV
NEXT
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/234582image4_s.jpg
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/802136image2.jpg
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/121835image3_s.jpg
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/286218image5_s.jpg
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/860830image7_s.jpg
http://www.pureworldm.ru/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/329888image6_s2.jpg

Зачистка АЗС

Технология зачистки (мойки) резервуаров АЗС основана на использовании по замкнутому циклу технического моющего средства, отделяющего загрязнения от внутренних поверхностей резервуара и образующего неустойчивую эмульсию с нефтепродуктом.

подробнее

Зачистка Резервуаров хранения светлых нефтепродуктов

Отличительной и принципиальной особенностью современного способа очистки (мойки) резервуаров хранения нефтепродуктов является использование водного раствора новых технических моющих средств (ТМС), которые отделяют углеводородные соединения от поверхности и создают с ними

подробнее

Зачистка Резервуаров танкеров в Портах

Отличительной и принципиальной особенностью современного способа очистки (мойки) резервуаров хранения нефтепродуктов является использование водного раствора новых технических моющих средств (ТМС), которые отделяют углеводородные соединения от поверхности и создают с ними

подробнее

Зачистка Резервуаров хранения технической воды

Отличительной и принципиальной особенностью современного способа очистки (мойки) резервуаров хранения нефтепродуктов является использование водного раствора новых технических моющих средств (ТМС), которые отделяют углеводородные соединения от поверхности и создают с ними

подробнее

Зачистка Резервуаров хранения нефти и темных нефтепродуктов

Отличительной и принципиальной особенностью современного способа очистки (мойки) резервуаров хранения нефтепродуктов является использование водного раствора новых технических моющих средств (ТМС), которые отделяют углеводородные соединения от поверхности и создают с ними

подробнее

Зачистка Резервуаров хранения авиационного топлива

Для мойки резервуаров хранения авиационного топлива разработана новая мобильная установка МКО-1000.08, обеспечивающая полный цикл работ. Конструктивно комплекс выполнен в виде единого модуля с габаритами 40-футового контейнера на шасси.

подробнее
Главная О компании История Справка о деятельности Группы компаний «Чистый Мир М»
Печать

Справка о деятельности Группы компаний «Чистый Мир М»

Группа компаний «Чистый Мир М» создана в 2001 году, объединив ряд научных, производственных и сервисных предприятий с целью создания перспективных технологий очистки различных объектов от углеводородных (нефтяных) загрязнений.

Сегодня Группа компаний «Чистый Мир М» специализируется на проектировании, производстве и эксплуатации принципиально нового поколения технических средств и комплексов, реализующих экологически эффективную ресурсосберегающую технологию очистки поверхностей, нефтешламов, грунтов и других объектов от углеводородных (нефтяных) загрязнений и отходов. Компания предлагает для внедрения практически безотходную технологию, созданную на базе российского научного и производственного потенциалов.

В настоящее время в составе Группы компаний «Чистый Мир М» работают ученые, конструкторы, инженеры и специалисты различных отраслей науки и техники. Компания обладает современной научно-технической базой, включающей в себя исследовательские лаборатории, конструкторские подразделения, производственную базу и исследовательские полигоны.

Направления деятельности Группы компаний «Чистый Мир М»

  1. Разработка, проектирование, производство и реализация мобильных очистных комплексов МКО-1000
  2. Производство работ по отмыву резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов.
  3. Реконструкция и строительство промывочных станций комплексной (внутренней и наружной) подготовки нефтеналивных ж.д. цистерн под налив и в ремонт.
  4. Изготовление, монтаж и запуск установок по очистке льяльных вод.
  5. Производство мобильных комплексов по очистке нефтешламовых амбаров и нефтезагрязненных грунтов.
  6. Строительство промывочных станций для танкерного флота.
  7. Производство и реализация технических моющих средств.

О безотходной технологии

В основе технологии находятся свойства разработанных специалистами компании новых технических моющих средств (ТМС) серии «Вега ЧМ». Сущность технологии заключается в регенерации моющего раствора путем фазового разделения эмульсии на углеводородные соединения и водный раствор ТМС.

Техническое моющее средство (ТМС ВЕГА-ЧМ-01) (ТУ 2499-009-50973417-00) имеет несколько модификаций, которые специально разработаны для разных типов загрязнений. Используя в своих исследованиях физико-химические и технологические методы, мы разработали оптимальные составы ТМС и технологии отмыва загрязнений. ТМС используется в виде водных растворов с рабочей концентрацией от 1 до 3% мас., не содержит щелочей и фосфатов, имеет 4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76, не влияет на качество нефтепродукта и состояние металлоконструкций.

Принципиальной особенностью ТМС ВЕГА-ЧМ-01 является сбалансированность составов, обеспечивающая:

  • высокую моющую способность
  • сочетание эмульгирующей и деэмульгирующеих способностей, что позволяет использовать водный раствор ТМС по замкнутому циклу;
  • многократное использование ТМС в моечном цикле;

Технология очистки объектов

В результате многолетних исследований и практических работ специалистами Группы компаний «Чистый Мир М» была разработана безотходная технология очистки хранилищ нефти и нефтепродуктов и других объектов от углеводородных соединений (УВС) и отходов, которая базируется на комплексном применении новых научно-технических разработок. Основным процессом технологии являются отделение углеводородных соединений от поверхностей при использовании ТМС, создающих расклинивающий эффект и обладающие высокой деэмульгирующей способностью. В качестве ТМС могут применятся все известные составы, способные первоначально эмульгировать нефтепродукт, а затем деэмульгировать с разделением компонентов эмульсии. Нашей Компанией совместно с НИИ ПАВ и промышленным предприятием оборонной промышленности разработаны новые модификации ТМС, отличающиеся повышенной деэмульгирующей способностью и степенью отмыва по сравнению с аналогами.

Получаемые в процессе раздела нефтепродукты не требуют дальнейшей очистки или переработки, что значительно снижает затраты и повышает эффективность технологии очистки.

Технология реализована в серии комплексов МКО-1000, выведенных на промышленный серийный уровень производства. В зависимости от назначения и производительности комплексы выпускаются в различных модификациях. Мобильные установки снабжены необходимой разрешительной документацией для работы на объектах нефтепродуктообеспечения:

  • сертификат соответствия № РОСС RU.AE25.А44820 Госстандарта России;
  • разрешение на применение № РРС 00-21469;
  • экологический сертификат соответствия № 00000355;
  • сертификат SGS United Kingdom Ltd на соответствие МКО-1000 требованиям ЕС;
  • паспорт МКО-1000;
  • руководство по эксплуатации МКО-1000.

Заказчиками мобильных очистных комплексов МКО-1000 являются крупнейшие российские и зарубежные компании. Большой практический опыт эксплуатации установок показал их высокую надежность и эффективность. Мобильные комплексы успешно работают в Европе, Ближнем Востоке, Странах СНГ и в России.

Основные преимущества проведения работ при зачистке резервуаров с применением Комплекса МКО-1000:

  • технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, мехпримеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику с минимальными потерями с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.
  • сокращение энергопотребления в 4-6 раз и использование воды в десятки раз;
  • многократное использование ТМС в моечном цикле;
  • сокращение отходов производства, требующих утилизации;
  • экологическая и пожарная безопасность;
  • качество зачистки обеспечивает смену нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации – проведение огневых работ;
  • отсутствие вредных выбросов в окружающую среду;
  • замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать проблем по утилизации замазученой воды и нефтешламов;
  • технические возможности многофункционального насосного оборудования решают задачу транзитной перекачки нефтепродукта;
  • удаление Комплекса от объекта до 100 м позволяет обслуживать группу емкостей;
  • применяемый в качестве моющего средства водный раствор ТМС химически нейтрален к нефтепродукту и материалам конструкции резервуара;
  • значительное сокращение сроков производства работ при строгом соблюдении безопасности труда операторов МКО-1000.

Утилизация донных остатков из резервуара независимо от вида нефтешлама, является наиболее важной заключительной частью технологического процесса промывки резервуарных парков. Нефтешламовые остатки, полученные после разделения донных отложений резервуаров с использованием мобильных очистных комплексов может быть утилизировано на специализированном оборудовании по экологически чистым технологиям. Технологический процесс утилизации нефтешлама при удалении донных отложений нефти и других углеводородов позволяет максимально извлечь ценный нефтепродукт из донных отложений. Работы, производимые при очистке резервуарных парков с применением оборудования МКО на практике показала, что донные отложения состоят из нефтепродукта ( от 20 до 85%), воды, (от 10 до 40%) и механических примесей ( от 5 до 15%). Механические примеси в своем составе содержат: песок, глинистые отложения, смолы, асфальтены, абразивы и другие примеси.

В процессе выполнения работ по размыву и откачке нефтешлама, в основном состоящего из нефтепродукта, донные отложения, смешиваясь с техническим моющим средством «Вега», образуют водно-нефтяную эмульсию типа «масло в воде», вместе с взвешенными частицами механических примесей, которая при откачке из резервуара включает в себя:

  • Водный раствор технического моющего средства «Вега»: 60-70%
  • Нефтепродукт: 20-30%
  • Механические примеси: 7-10%

Поступая в МКО эмульсия проходит следующие стадии очистки и разделения:

  1. Откаченная эмульсия из резервуара проходит через фильтр грубой очистки, который устанавливается перед мембранным насосом, где отделяются крупные механические примеси и посторонние предметы.
  2. Далее эмульсия подается в гидроциклон, в котором из эмульсии выделяется основная масса механических примесей, откачиваемых в специальную емкость для последующей утилизации.
  3. После гидроциклона эмульсия проходит через фильтр-успокоитель и поступает в лабиринты емкости технического моющего средства МКО, где происходит разделение воды и нефтепродукта. Вода соединяется с водным раствором ТМС, а нефтепродукт, благодаря высокой деэмульгирующей способности ТМС, отделяется от эмульсии и поступает в емкость для нефтепродукта. В процессе выполнения работ данный цикл размыва и очистки повторяется, как было выше сказано, многократно.

Замкнутый технологический цикл очистки резервуаров от донных отложений позволяет максимально полно извлечь содержащийся в нефтешламе нефтепродукт, утилизировать механические примеси и воду, тем самым обеспечить процесс безотходного экологически чистого производства.

Выделенные при зачистке резервуаров из нефтешлама механические примеси могут перерабатываться на производимом компанией нефтешламовом смесителе.

По технологии утилизации нефтемаслошламовых отходов на нефтешламовом смесителе ( ТУ 3618-006-11085815-02), с получением гидрофобизирующей диспергированной смеси – минерального порошка «ПУН», ТУ-5716-004-11085815-2000, приготовляемой на базе препарата «Эконафт-М», ТУ 5744-001-11085815-2005, которая имеет следующие преимущества:

  • Полная экологическая безопасность;
  • Сжатые сроки производства и монтажа оборудования;
  • Являются безотходными рентабельными производствами;
  • Применяемое оборудование является типовым, полной заводской готовности;
  • Использование доступных и недорогих компонентов обезвреживания нефтешлама (негашеная известь+модификатор).

В результате смешивания нефтешлама и модификатора с добавлением сорбентов получается минеральный продукт, который используется при дорожном строительстве, асфальтобетона, дренажных работах и относится к IV классу опасности. При смешивании происходит физико-химический процесс, получаемые соли 9триглецерид кальция и др.) придают гидрофобность и прочность гранул модификатора с углеводородами. Производительность нефтешламового смесителя может составлять 1-5 тонн в час.

Технология, разработанная специалистами Группы компаний «Чистый Мир М», рассмотрена и получила высокую оценку:

  • в ноябре 2001 года программа одобрена Советом Безопасности России и рекомендована Полпредам Президента РФ для внедрения и практического использования в регионах (письмо заместителя Секретаря Совета Безопасности № А21-3588).
  • в ноябре.2003 года технология рассмотрена Экономическим управлением Президента Российской Федерации по экономическим вопросам внедрения перспективных технологий. В заключении по итогам заседания был отмечен перспективный характер и экономическая целесообразность применения технологии с учетом благоприятных экологических последствий реализации ее механизмов (Протокол заседания комиссии № 22 от 06.11.2003 г.)
  • в мае 2004 года предложение Группы компаний «Чистый Мир М» по решению проблем экологической безопасности в сфере нефтяных загрязнений рассмотрены на заседании Комитета по экологии Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации и принято решение одобрить предложение и рекомендовать министерствам и ведомствам, губернаторам, главам администраций субъектов Российской Федерации рассмотреть необходимость и целесообразность применения предлагаемой технологии, учитывая важность новейших разработок в области обеспечения экологической безопасности при нефтедобыче и нефтепереработке.

Получены положительные заключения о деятельности Группы компаний «Чистый Мир М»:

  • Департамента природных ресурсов по Центральному региону (Письмо № 27/671 от 27.02. 2002 г.);
  • Департамента природопользования и охраны окружающей среды города Москвы (письмо № 5-23-14/4 от 12.02.2004 г.);
  • Центра аварийно-спасательных и экологических операций МЧС России (письмо № МЦ-114 от 27.01.2004 г.);
  • Управления транспорта и связи Правительства Москвы (письмо №16-1132/2 от 26.11.2002 г.);
  • экспертной службы ОАО «НК «Роснефть» (письмо № 42/1642 от 09.10.2007 г.);
  • экспертной комиссии Национального института стандартизации и сертификации ОАО "АК "Транснефть" (заключение № 2191/2 от 07.12. 2006 г.);
  • ФГУП "25 ГосНИИ Минобороны России" (техническая справка Х.Д. № 1 хи/12/03 от 26.03.2003 г.);
  • Государственной противопожарной службы ГУВД г. Москвы;
  • Санитарно-эпидемиологическое заключение Центра государственного санитарно-эпи¬де¬миологического надзора Министерства здравоохранения РФ (заключение № 73.01.16.000.М.00.2049.01-02 от 21.01.2002.г.);
  • экспертной комиссии государственной экологической экспертизы МПР (приказ министра МПР № 232 от 26.04.2002 г.)

В целях защиты своей интеллектуальной собственности компания «Чистый Мир М» является обладателем следующих патентов и регистраци:

  • Патент № 2194636 на изобретение «Способ очистки поверхностей от углеводородных соединений»
  • Патент № 2194632 на изобретение «Мобильная установка для очистки поверхности от углеводородных соединений»
  • Патент № 2339579 на изобретение «Способ очистки водных растворов технических моющих средств и устройство для его осуществления».
  • Регистрация № 2010130335 заявки на изобретение «Способ мойки наружных поверхностей железнодорожных вагонов-цистерн».
  • Регистрация № 2002713436 товарного знака компании
  • Регистрация № 2011114490 заявка на изобретение «Способ и устройство мойки судовых танков при подготовке танкеров и газгольдеров к транспортировке нефтепродуктов»

2 ноября 2007 г. компания получила Сертификат соответствия SGS United Kingdom Ltd на соответствие комплекса МКО-1000 требованиям Указаний Европейского сообщества по охране труда в машиностроении 98/37/ЕС. Производитель комплексов МКО-1000 компания «Чистый Мир М» может использовать знак ЕС.

Компания «Чистый Мир М» является владельцем сертификатов Национальной Сертификационной Палаты, удостоверяющих внедрение и поддержку на предприятии системы экологического менеджмента в соответствии с MS ISO 14001:2000, системы менеджмента качества в соответствии с MS ISO 9001:2000, системы управления охраны труда (СУОТ) в соответствии с OHSAS 18001:2007.

Заказчики оборудования и услуг нашей Компании.

На протяжении 10 лет компания работает с крупнейшими российскими и зарубежными компаниями: ОАО «РЖД», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Лукойл», ОАО «АК «Транснефть», ООО «ТНК-bp», НК «Белнефтехим», НК «Казтрансрйл», ОАО «Татнефть», ОАО «Газпромнефть», ОАО «ПетроКазахстан», ЗАО «ШеллНефть» и др.

Результативные презентации и переговоры по использованию оборудования и технологии компании, особенно за последние два года, проведены в странах Европы, Персидского залива, Северной Африки, Юго-Восточной Азии, Латинской Америки.

Достижения Группы компаний «Чистый Мир М»

По состоянию на июнь 2011 года специалистами компании выполнено более 1300 заказов по очистке различных объектов от нефтяных загрязнений, произведены работы по зачистке резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов, суммарным объемом до 1 800 000 куб. метров.

  • В результате зачистки возвращено в товарооборот более 410 400 тонн нефти и нефтепродуктов.
  • Произведено и реализовано более 50 мобильных комплекса различного назначения.
  • Разработаны и спроектированы промывочные станции комплексной подготовки нефтеналивных железнодорожных цистерн и танкерного флота.
  • Произведены успешные испытания технологии и освоен промышленный выпуск комплексов по очистке льяльных и балластных (нефтесодержащих) вод.

Достижения Группы компаний «Чистый Мир М» в области создания технологии и комплексов по очистке от нефтяных загрязнений получили высокую оценку специалистов государственных органов, крупнейших российских и зарубежных нефтяных компаний и отмечена рядом дипломов и наград.

Десятилетний опыт работы компании доказал перспективность работы на российском и зарубежных рынках услуг по очистке объектов от нефтяных загрязнений и отходов.

Отзывы о работе Группы компаний «Чистый Мир М»

«Отметить перспективный характер и экономическую целесообразность технологии компании «Чистый Мир М» с учетом благоприятных экологических последствий реализации ее механизмов»

Начальник экономического управления Президента РФ
А. Данилов-Данильян.

«Технология отвечает современным требованиям по защите окружающей среды, представляет несомненный интерес с точки зрения ресурсо- и энергосбережения и может быть рекомендована для внедрения в различных областях хозяйственной деятельности, где требуется удаление углеводородных соединений и отходов».

Заместитель руководителя Департамента
природопользования и охраны окружающей среды
города Москвы В.А. Винокуров.

«Опыт сотрудничества с компаний «Чистый Мир М» позволяет сделать вывод о том, что на автозаправочных комплексах, на которых произведена очистка (мойка) емкостей по её прогрессивной технологии, реализация топлива в течении месяца возрастает в среднем на 35 %».

Генеральный директор ЗАО «Компания «ПАРКОйл»
А.Б. Цуканов.

«После проведения компанией «Чистый Мир М» плановых очисток резервуаров отмечаю соответствие полученных результатов этим требованиям по оперативности, качеству, охране труда и культуре производства».

Начальник подразделения Федеральной Службы Охраны РФ
Макаров В.А.

«Технология отвечает современным требованиям по защите окружающей среды, представляет несомненный интерес с точки зрения ресурсо- и энергосбережения и может быть рекомендована для внедрения в различных областях хозяйственной деятельности, где требуется удаление углеводородных или иных масло-жировых загрязнений».

Заместитель руководителя Департамента
природных ресурсов по Центральному региону
А.Г. Ишков

«Высокое качество, оперативность, высочайший профессионализм, исключительная отлаженность работы специалистов Вашей компании позволили максимально удовлетворить практически все наши потребности в необходимых работах».

И.О. директора ГУП «Автохозяйство ФХУ Мэрии Москвы»
А.Д. Бевза.

«Группа компаний «Чистый Мир М» занимает прочные, лидирующие позиции на рынке производства отечественных мобильных комплексов для борьбы с нефтяными загрязнениями».

Начальник Московского регионального Центра
аварийно-спасательных и экологических операций
МЧС России В.Л. Васильев

«Разработки Группы компаний «Чистый Мир М» действительно являются изобретениями XXI века в обращении с углеводородами и отходами производства. Мобильные самообеспеченные установки позволяют зачищать любые резервуары и трубопроводы, разрушая парафинистые и серосодержащие соединения»

Руководитель экспертной службы ОАО «НК «Роснефть»
Ю.Г. Думанский.

«В процессе эксплуатации возможностям установки МКО-1000 была дана высокая оценка. Процесс зачистки и дегазации резервуаров стал значительно легче и эффективней. Потери продукта сведены к минимуму. Все оборудование комплекса и технология очистки отвечают самым современным требованиям».

Технический директор ОАО «Сибнефть»
В.М. Дубинин.

На протяжении десяти лет компания создавала и поддерживала брэнд «Чистый Мир М».

Под брендом «Чистый Мир М» в настоящее время работают 19 сервисных компаний в России, ОАЭ, Эстонии, Украине, Казахстане, Башкортостане, Белорусии и др. регионах

18 дипломов специализированных нефтяных российских и международных выставок, 54 публикации в крупных научных журналах, освещающих проблемы ТЭК, проведение 26 научно-практических семинаров в России и за рубежом свидетельствуют о прочных позициях компании «Чистый Мир М» на российском и зарубежных рынках услуг по очистке объектов от нефтяных соединений и отходов.

В 2008 г. ООО «Чистый Мир М « стала одним из учредителей ЗАО «Международный Инновационный Консорциум «Чистый Мир», который объединяет более 40 российских инновационных предприятий, НИИ, научных коллективов и центров.