+7(499) 611-44-04

info@pureworldm.com

Last season, we saw a number of running backs break out and put up tremendous numbers. Guys like Jay Ajayi, Jordan Howard and Melvin Gordon burst onto the scene with at least 1,000 yards rushing, solidifying the running back position for their respective teams.

It happens for a few players every year, and 2017 will be no different. This season,Elvis Dumervil Jersey these seven players are primed to break through. Whether it’s because of the lack of depth at the position or their versatile skill set, these guys are ready to step up.Dixon isn’t the biggest or fastest running back, but he simply gets the job done. At Louisiana Tech, he was a highly productive player, which led him to be drafted in the fourth round last year. He didn’t start a single game,Joe Flacco Jersey but he did average 4.3 yards per carry and catch 30 passes for 162 yards.

The Ravens are deep at running back with Lorenzo Taliaferro, Terrance West, Danny Woodhead and Buck Allen, but none of them offers the skill set Dixon has. He’s a shifty runner who makes defenders miss in the open field with ease, doing so at a shockingly impressive rate last season. He led the NFL in missed tackles forced per attempt.Eric Weddle Jersey

It’s that sort of potential that should have the Ravens somewhat excited about the running game after struggling in that department last season. Dixon can be a do-it-all back, making guys like Taliaferro and West expendable this offseason.DeMarco Murray has a history of injuries, and he’s never certain to play all 16 games. The guy backing him up just happens to be a very suitable replacement and was drafted in the second round last year. Henry is a serious candidate to have a breakout 2017 season, especially if Murray struggles or gets injured – two legitimate concerns at age 29.

Henry is a much better athlete than he gets credit for.Justin Tucker Jersey He ran a 4.54 40-yard dash at 6-foot-3, 247 pounds. Scouts and pundits alike were enamored of Leonard Fournette running 4.51 at 240 pounds, which just goes to show how fast Henry really is for his size.

Granted, Henry is not the shiftiest or quickest back in the NFL, but he does have good feet and can run through arm tackles with the best of them. Expect Henry to see an increase in carries this season with the Titans likely trying to keep Murray healthy and fresh for the long haul. We could see a pair of teammates rush for 1,000 yards each, which has only happened six times since the merger. Jonathan Stewart and DeAngelo Williams were the last duo to do it in 2009.

Каталог

Скачать
полную презентацию технологии

СКАЧАТЬ
Печать

Бурение и Нефть № 9


"Применение мобильных комплексов МКО-1000 для очистки резервуаров хранения нефтепродуктов", журнал "Бурение и Нефть", № 9, сентябрь, 2006 г.


Применение мобильных комплексов МКО-1000 для очистки резервуаров хранения нефтепродуктов

Надежная эксплуатация резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов требует регулярного удаления осадка тяжелых фракций продукта, который накапливается на днище и стенках резервуара. Проблемы, которые возникают при этом, хорошо известны специалистам, обслуживающим резервуарные парки. Периодичность очистки резервуаров с нефтепродуктами устанавливается ГОСТ 1510-84, а резервуары из-под нефти зачищаются по необходимости - при накоплении пирофорных высоковязких отложений, проведении диагностики и ремонта резервуара.

Применяемые в настоящее время способы очистки резервуаров связаны с промывкой, пропариванием и вентиляцией внутреннего пространства резервуара, а также вывозом твердого остатка (нефтешлама). Способы подразделяются на четыре основных вида: ручной, механизированный, отмыв горячим продуктом и химико-механизированный. Наиболее прогрессивным способом на сегодня является химико-механизированный, основанный на применении технических моющих средств (ТМС), обладающих высокой деэмульгирующей способностью и обеспечивающих полное разделение моющего раствора и нефтепродукта. Этот способ характеризуется высоким качеством очистки, оперативностью выполнения работ и возможностью возврата выделенного из остатков и очищенного нефтепродукта в оборот.

Очистка резервуаров от отложений - опасная и трудоемкая работа, требующая значительных материальных и временных затрат. Любой из перечисленных способов не исключает применение ручного труда и пребывание людей в загазованной зоне внутри резервуара. Мобильный очистной комплекс МКО-1000, разработанный специалистами Холдинговой компании "Чистый Мир М", успешно решает эту задачу.

Базовая модель комплекса изготавливается с габаритами 20-ти и 40-кафутового железнодорожного контейнера со стандартными элементами крепления для транспортировки на полуприцепе. Различие в габаритах комплексов объясняется его производительностью: малые комплексы предназначены для очистки резервуаров объемом до 5 000 м3, большие могут работать на объектах максимального объема.

В зависимости от конкретных условий (типа, вместимости резервуара, количества и механических свойств твердых нефтеостатков) для очистки резервуара могут применяться различные способы и технологические схемы. Упрощенно процесс очистки резервуара от донных отложений и отмыва стенок происходит в следующей последовательности.

В емкости ТМС готовится моющий раствор. Массовая доля ТМС в растворе составляет от 0,2 до 2 %, рабочая температура раствора - от +5 оС (для светлых) до +70 оС (для темных нефтепродуктов). Далее готовый раствор центробежным насосом подается в очищаемый резервуар на гидромонитор или на моющую машинку. Гидромонитор устанавливают в резервуаре через люки-лазы первого пояса либо на крыше резервуара через световые люки. Моечные машинки размещают в резервуаре так, чтобы расстояние до очищаемых стенок было не более эффективной длины струи, т.е. 8-10 м. Таким образом достигается равномерная очистка стенок и днища резервуара.

Раствор ТМС воздействует на отложения на молекулярном уровне и превращает их в легкоподвижную массу, эмульсию, которая перекачивается в комплекс мембранным или эжекторным насосами. Образовавшаяся эмульсия поступает в гидроциклон, где происходит первичное грубое отделение мехпримесей от раствора. Далее эмульсия подается в гравитационный лабиринт, в каждом колене которого происходит отделение смытого нефтепродукта от моющего раствора, который возвращается в емкость. Регенерированный продукт закачивается в товарный резервуар, твердый остаток сбрасывается в специальную емкость, а раствор ТМС поступает в оборотный цикл.

Особые требования предъявляются к способу очистки резервуаров больших объемов с понтонами. Диаметр резервуара более 60 м, а высота между днищем и плавающей крышей, находящейся во время очистки на опорных стойках в нижнем положении, лежит в пределах 1200-1800 мм. В пространстве между плавающей крышей и днищем находится большое количество конструкций: опорные стойки, система удаления атмосферных осадков с крыши, система подогрева и другое оборудование - все они затрудняют очистку резервуара. Моечные машины, подключенные к подающему раствор коллектору, в этом случае устанавливаются в специально предусмотренные на плавающей крыше люки.

При необходимости, на завершающей стадии очистки, осуществляется дегазация и осушение резервуара принудительной вентиляцией, для чего в составе комплекса предусмотрено соответствующее оборудование.

Применение комплексов МКО-1000 при очистке резервуаров хранения нефтепродуктов по сравнению с традиционными способами имеет следующие преимущества:
  1. Время выполнения работ по откачке и фильтрации невыбираемого остатка и непосредственно очистке всех резервуаров АЗС (без остановки станции) выполняется за 4-6 часов. Резервуар под светлые нефтепродукты объемом 5 000 м3 зачищается за один рабочий день, а такой же резервуар хранения нефти или мазута - за пять.
  2. Технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, мехпримеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику практически без потерь с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.
  3. Качество зачистки достаточно для смены нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации в резервуаре возможно проведение огневых работ.
  4. Замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать дополнительных затрат по утилизации замазученной воды и нефтешламов.
  5. Максимальное удаление комплекса от объекта составляет 100 м, что актуально при обслуживании куста емкостей.
  6. Результатом применения водного раствора ТМС является пожаро- и взрывобезопасность работ.
  7. Ручной труд и время нахождения оператора внутри резервуара сведены к минимуму, что благоприятно характеризует технологию с точки зрения безопасности труда.
На основе базовой модели МКО-1000 разработана и опробована на практике целая серия комплексов, предназначенных для очистки резервуаров хранения темных (мазут и нефть) и светлых (бензины, ДТ) нефтепродуктов. Отдельные модификации комплексов разработаны для очистки резервуаров хранения авиационного топлива и растительных масел, танков нефтеналивных судов и внутренних поверхностей железнодорожных наливных цистерн. Комплексы МКО-1000 поставлены на промышленное производство и снабжены всей разрешительной документацией для работы на объектах нефтепродуктообеспечения - разрешение на применение № РРС 04-9329 Госгортехнадзора России, сертификат соответствия Госстандарта России, экологический сертификат соответствия № 00000249 МПР РФ.

Конструктивно комплексы выполнены таким образом, что в состоянии работать с использованием всех современных технических моющих средств, предназначенных для очистки резервуаров. Разработанное компанией ТМС "Вега-ЧМ" выпускается в нескольких вариантах и обеспечивает высокое качество очистки поверхности, способствует регенерации и многократному использованию промывочных растворов, взрывобезопасно и нетоксично, не вызывает коррозию металла.

Очистка резервуаров хранения нефтепродуктов от донных отложений - технологически обязательная операция, довольно трудоемкий процесс, сопровождаемый выводом резервуара из эксплуатации на длительный срок. Выполнение этих работ с применением мобильных очистных комплексов МКО-1000 сокращает затраты времени и труда и позволяет извлекать из твердых отложений товарный нефтепродукт.

Светлана Кривенко, генеральный директор холдинговой компании "Чистый Мир М"
 
Ваша заявка
успешно отправлена.

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.