+7(499) 611-44-04

info@pureworldm.com

Каталог

Скачать
полную презентацию технологии

СКАЧАТЬ
Главная Услуги
Печать

Услуги

Производство работ по очистке резервуаров хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов на АЗС, нефтебазах, нефтяных терминалах и НПЗ

Очистка резервуарного парка автозаправочных комплексов, терминалов хранения нефти и нефтепродуктов выполняется в целях:

  • обеспечение эксплуатационной надежности резервуаров;
  • улучшение условий хранения нефтепродуктов, влияющих на его качество;
  • проведение диагностики, дефектоскопии и выполнение ремонтных работ;
  • соблюдение требований по техническому содержанию емкостей;
  • осуществление градуировки и калибровки резервуаров.

Работы выполняются опытным, прошедшим соответствующую подготовку персоналом с применением мобильных комплексов МКО-1000 различного назначения и производительности.

Основные преимущества Комплекса МКО-1000 при проведении работ по очистке резервуаров:

  1. Технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, мехпримеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику с минимальными потерями с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.
  2. Cокращение энергопотребления в 4-6 раз и использования воды в десятки раз;
  3. Многократное использование ТМС в моечном цикле;
  4. Качество очистки резервуаров обеспечивает смену нефтепродукта, а после проведения дегазации - проведение огневых работ.
  5. Экологическая и пожарная безопасность;
  6. Отсутствие вредных выбросов в окружающую среду;
  7. Замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать проблем по утилизации загрязненной воды и нефтешламов.
  8. Технические возможности многофункционального насосного оборудования решают задачу транзитной перекачки нефтепродукта;
  9. Удаление комплекса МКО от резервуара до 100 м позволяет обслуживать группу резервуаров.
  10. Применяемый в качестве моющего средства водный раствор ТМС химически нейтрален к нефтепродукту и материалам конструкции резервуара.
  11. Применение горячего водного моющего раствора и мощных насосов с повышенным давлением позволяют значительно сократить срок очистки резервуаров.

Утилизация донных остатков из резервуара независимо от вида нефтешлама, является наиболее важной заключительной частью технологического процесса промывки резервуарных парков. Нефтешламовые остатки, полученные после разделения донных отложений резервуаров с использованием мобильных очистных комплексов может быть утилизировано на специализированном оборудовании по экологически чистым технологиям. Технологический процесс утилизации нефтешлама при удалении донных отложений нефти и других углеводородов позволяет максимально извлечь ценный нефтепродукт из донных отложений. Работы, производимые при очистке резервуарных парков с применением оборудования МКО на практике показала, что донные отложения состоят из нефтепродукта ( от 20 до 85%), воды, (от 10 до 40%) и механических примесей ( от 5 до 15%). Механические примеси в своем составе содержат: песок, глинистые отложения, смолы, асфальтены, абразивы и другие примеси. В процессе выполнения работ по размыву и откачке нефтешлама, в основном состоящего из нефтепродукта, донные отложения, смешиваясь с техническим моющим средством «Вега», образуют водно-нефтяную эмульсию типа «масло в воде», вместе с взвешенными частицами механических примесей, которая при откачке из резервуара включает в себя:

  • Водный раствор технического моющего средства «Вега»: 60-70%
  • Нефтепродукт: 20-30%
  • Механические примеси: 7-10%

Поступая в МКО эмульсия проходит следующие стадии очистки и разделения:

  1. Откаченная эмульсия из резервуара проходит через фильтр грубой очистки, который устанавливается перед мембранным насосом, где отделяются крупные механические примеси и посторонние предметы.
  2. Далее эмульсия подается в гидроциклон, в котором из эмульсии выделяется основная масса механических примесей, откачиваемых в специальную емкость для последующей утилизации.
  3. После гидроциклона эмульсия проходит через фильтр-успокоитель и поступает в лабиринты емкости технического моющего средства МКО, где происходит разделение воды и нефтепродукта. Вода соединяется с водным раствором ТМС, а нефтепродукт, благодаря высокой деэмульгирующей способности ТМС, отделяется от эмульсии и поступает в емкость для нефтепродукта. В процессе выполнения работ данный цикл размыва и очистки повторяется, как было выше сказано, многократно.

Замкнутый технологический цикл очистки резервуаров от донных отложений позволяет максимально полно извлечь содержащийся в нефтешламе нефтепродукт, утилизировать механические примеси и воду, тем самым обеспечить процесс безотходного экологически чистого производства.

По состоянию на июнь 2011 года специалистами компании выполнено более 1300 заказов по очистке различных объектов от нефтяных загрязнений, произведены работы по зачистке резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов, суммарным объемом до 1 800 000 куб. метров.

В результате зачистки возвращено в товарооборот более 410 400 тонн нефти и нефтепродуктов.



                                           

 
Ваша заявка
успешно отправлена.

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.