+7(499) 611-44-04

info@pureworldm.com

Last season, we saw a number of running backs break out and put up tremendous numbers. Guys like Jay Ajayi, Jordan Howard and Melvin Gordon burst onto the scene with at least 1,000 yards rushing, solidifying the running back position for their respective teams.

It happens for a few players every year, and 2017 will be no different. This season,Elvis Dumervil Jersey these seven players are primed to break through. Whether it’s because of the lack of depth at the position or their versatile skill set, these guys are ready to step up.Dixon isn’t the biggest or fastest running back, but he simply gets the job done. At Louisiana Tech, he was a highly productive player, which led him to be drafted in the fourth round last year. He didn’t start a single game,Joe Flacco Jersey but he did average 4.3 yards per carry and catch 30 passes for 162 yards.

The Ravens are deep at running back with Lorenzo Taliaferro, Terrance West, Danny Woodhead and Buck Allen, but none of them offers the skill set Dixon has. He’s a shifty runner who makes defenders miss in the open field with ease, doing so at a shockingly impressive rate last season. He led the NFL in missed tackles forced per attempt.Eric Weddle Jersey

It’s that sort of potential that should have the Ravens somewhat excited about the running game after struggling in that department last season. Dixon can be a do-it-all back, making guys like Taliaferro and West expendable this offseason.DeMarco Murray has a history of injuries, and he’s never certain to play all 16 games. The guy backing him up just happens to be a very suitable replacement and was drafted in the second round last year. Henry is a serious candidate to have a breakout 2017 season, especially if Murray struggles or gets injured – two legitimate concerns at age 29.

Henry is a much better athlete than he gets credit for.Justin Tucker Jersey He ran a 4.54 40-yard dash at 6-foot-3, 247 pounds. Scouts and pundits alike were enamored of Leonard Fournette running 4.51 at 240 pounds, which just goes to show how fast Henry really is for his size.

Granted, Henry is not the shiftiest or quickest back in the NFL, but he does have good feet and can run through arm tackles with the best of them. Expect Henry to see an increase in carries this season with the Titans likely trying to keep Murray healthy and fresh for the long haul. We could see a pair of teammates rush for 1,000 yards each, which has only happened six times since the merger. Jonathan Stewart and DeAngelo Williams were the last duo to do it in 2009.

Каталог

Скачать
полную презентацию технологии

СКАЧАТЬ
Главная Услуги Зачистка резервуаров хранения нефти и темных нефтепродуктов
Печать

Зачистка Резервуаров хранения нефти и темных нефтепродуктов

Компания «Чистый Мир М» более 15 лет специализируется на производстве и эксплуатации Мобильных Комплексов Очистных МКО-1000 (патент на изобретение № 2194632). Комплексы снабжены разрешительной документацией для работы на объектах нефтепродуктообеспечения: сертификат соответствия Госстандарта России № РОСС RU.AB39.A04079, разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, экологический сертификат соответствия МПР РФ № 00001490. Установки выпускаются в двух модификациях (под светлые и темные нефтепродукты), и предназначены для очистки (мойки) емкостей хранения нефти и нефтепродуктов на НПЗ, АЗС нефтебазах и других объектах, включая резервуары хранения технической воды.


Применение в МКО-1000 технологии отделения углеводородных соединений от поверхностей основывается на изобретении специалистов ООО «Чистый Мир М» (патент на изобретение № 2194636), которое заключается в использовании по замкнутому циклу водного моющего раствора с техническим моющим средством (ТМС), образующего неустойчивую эмульсию с углеводородными соединениями (УВС). Особенностью способа является гравитационное разделение эмульсии на водный раствор, нефтепродукт и механические примеси (МП), причем раствор используется многократно.

 

Сущность технологии заключается в регенерации моющего раствора путем фазового разделения эмульсии на УВС, водный раствор с ТМС и МП и последующая передача: УВС для использования в технологических целях, водного раствора ТМС в цикл очистки и МП для утилизации (например, в строительство гидроизоляции дорог).

 

В качестве ТМС могут применяться все известные составы, способные первоначально эмульгировать с УВС, а затем деэмульгировать с фазовым разделением компонентов эмульсии (БОК, О-БИС, УБОН, МЛ80, РИК). Компанией совместно с НИИ ПАВ и предприятиями оборонной промышленности разработаны новые модификации ТМС «ВЕГА-ЧМ», отличающиеся повышенной деэмульгирующей способностью и степенью отмыва по сравнению с аналогами. Получаемые УВС, водный раствор ТМС и МП не требуют дальнейшей очистки или переработки, что значительно снижает затраты и повышает эффективность технологии очистки.

 

Основные преимущества предлагаемой технологии по сравнению с известными технологиями состоят в следующем:

  • существенно меньшее энергопотребление (в 4-6 раз) и водопотребление (в десятки раз);

  • технологический процесс по замкнутому циклу;

  • возможность многократного использования моющего раствора;

  • сокращение сроков выполнения работ по очистке объектов за счет механизации процесса;

  • минимизация ручного труда в процессе мойки;

  • пожаро- и взрывобезопасность работ по очистке;

  • минимизация отходов, требующих размещения в очистных сооружениях или на спецполигонах;

  • полное извлечение нефтепродукта с сохранением его качества и возможности его дальнейшего использования.

 

Сравнительная экологическая и экономическая характеристика технологии ООО «Чистый Мир М» и существующих технологий (на примере мазутохранилища емкостью 5000 м 3) приведена в таблице 1.   

 

Таблица 1.

 

 

Существующая технология

 

Технология «Чистый Мир М»

Качество отмыва шлама

Нет

0,6 – 1,4 %

Качество отмываемого нефтепродукта

Нет

без изменения исходного продукта

Моющее средство

вода, пар

ТМС

Время отмыва

Более 200 час

до 50 час

Рабочая температура, о С

95

60-80

Потребление воды

не менее 1 000 м3

15 м3

Потребление пара

40 тонн/сутки

4,0 тн/сутки

Потребление электроэнергии

300 кВт/час

55 кВт/час

Наличие сбросов газовых и жидких сред

Замазученная вода   1 000 м3

отсутствует

Возвращенный нефтепродукт

Не более 40% от остатков

До 85 % от остатков нефтешламов в емкости

 

Мобильные Очистные Комплексы (МКО)


В настоящее время компания освоила промышленное производство восьми базовых модификаций мобильных установок для очистки резервуаров хранения нефтепродуктов.

Различие модификаций комплексов по типу топлива объясняется в основном марками применяемого в них насосного оборудования и архитектурой лабиринта разделения смеси нефтепродукт/раствор. Различие по габаритам объясняется мощностью насосного оборудования и производительностью. Конструктивно комплекс выполнен в виде единого модуля, обслуживается он тремя операторами (считая водителя тягача). Перед работой комплекс подключается к источнику электропитания 380V мощностью не более 65 квт.

 

Применение комплекса при очистке резервуаров хранения нефтепродуктов по сравнению с традиционным ручным способом имеет следующие преимущества.

  • Время выполнения работ по откачке и фильтрации невыбираемого остатка и непосредственно очистке (мойке) пяти резервуаров АЗС (без остановки станции) или резервуара под светлые нефтепродукты объемом до 5 000 м3 не превышает одного рабочего дня.

  • Технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, мехпримеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику практически без потерь с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.

  • Качество очистки достаточно для смены нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации в резервуаре возможно проведение огневых работ.

  • Замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать дополнительных затрат по утилизации замазученной воды и нефтешламов.

  • Технические возможности многофункционального насосного оборудования решают задачу транзитной перекачки нефтепродукта.

  • Максимальное удаление комплекса от объекта составляет 100 м, что актуально при обслуживании парка  резервуаров.

  • Применяемый в качестве моющего средства водный раствор химически нейтрален к нефтепродукту и материалам конструкции резервуара. Результатом применения водного раствора является  экологическая, а также пожаро- и взрывобезопасность работ.

  • Ручной труд и время нахождения оператора внутри резервуара сведены к минимуму, что благоприятно характеризует технологию с точки зрения безопасности труда.


Мобильные очистные комплексы МКО-1000 предназначены для очистки внутренних поверхностей емкостей (резервуаров) хранения нефтепродуктов методом струйного воздействия под давлением водного раствора технических моющих средств и дегазации резервуаров в климатических условиях эксплуатации "У" категории "3" (рабочая температура от +40 до -45°С) по ГОСТ 15150-69. В 2012 году специалисты компании завершили разработку и вывели на серийное прломышленное производство автономных энергонезависимых мобильных очистных комплексов МКО-1000.03АЭМ.Преимущество автономных комплексов заключается прежде всего полная независимость от внешних источников энергоснабжения,что особенно важно для зачистки резерварных парков на месторождениях,узлах подготовки нефти,морских и речных нефтетерминалах,поготовки подвижного состава и танкеров под налив и т.д.

 

Комплексы снабжены необходимой разрешительной документацией для работы на объектах нефтепродуктообеспечения:

  • сертификат соответствия Госстандарта России;
  • разрешение на применение № РРС 00-21469 Федеральной службы по экологическому,
  • технологическому и атомному надзору России;
  • экологический сертификат соответствия № 00000355;
  • паспорт МКО-1000;
  • руководство по эксплуатации МКО-1000.


Комплексы МКО-1000 обеспечивают очистку резервуаров объемом от 5 до 50000 м3 при следующих режимах работы:

  • очистка донных отложений;
  • мойка (очистка) резервуаров;
  • очистка и возврат нефтепродукта;
  • прямая перекачка из одного резервуара в другой;
  • дегазация резервуаров.

 

 

 

Приложение:


Таблица экономической эффективности деятельности  нефтесервисной компании, выполняющей комплекс работ по обслуживанию резервуарных парков в районах добычи,переработки,транспортировки и реализации  нефти и нефтепродуктов


№ п./п.

Наименование работ(услуг)

Экономический эффект

Преимущества в сравнении с существующими технологиями

1

Компания (оператор)выполняющая услуги по зачистке резервуаров

В бюджет компании включается централизованное финансирование всего комплекса работ на год. Средства включены в затратную часть компании и осуществляется полный контроль за расходованием средств:

- исключается проведение тендеров и заключение десятков договоров с подрядными организациями;

-сокращаются сроки простоя резервуаров;

 

-Плановость работ на основании годового графика по всем предприятиям компании;

-Осуществляется весь комплекс работ по резервуарам;

-Определяется техническое состояние резервуаров, трубопроводов и насосного оборудования;

-Ведется централизованный учет по всем резервуарам;

-Исключается «фиктивная» отчетность;

-Проводится паспортизация резервуаров.

2

Выполнение работ по зачистке резервуаров с применением современного технологического оборудования

-Фиксированные цены на зачистку резервуаров;

-Сокращение сроков вывода из эксплуатации резервуаров;

-Возврат до 90% нефтепродукта, выделенного из донных отложений;

- Минимальное количество нефтешламов подлежащих утилизации;

-Исключение образования  пирофорных соединений на стенах резервуара,которые  приводят к их разрушению.

-Реальная оценка состояния резервуаров и трубопроводов;

-Отмыв всех поверхностей, включая крышу и верхние пояса;

-Высокое качество очистки резервуара.

3

Выполнение работ по градуировке и калибровки резервуаров

- Работы совмещаются с очисткой ( мойкой) резервуаров;

-Работы выполняются одной компанией, что сокращает сроки проведения работ и их стоимость;

-Ведение учета проводимых работ на объектах по каждому резервуару.

- Применение автоматизированных комплексов по градуировке;

-Заверение градуировочных таблиц в ФГУП «Ростест-Москва».

4

Выполнение работ по подготовке подвижного состава под налив высококачественного нефтепродукта

-Применение современных технологий подготовки подвижного состава;

-Сокращение сроков подготовки вагонов;

-Снижение себестоимости подготовки ж.д. цистерн на 30-40%;

-Возврат в товарооборот нефтепродуктов извлекаемых из цистерн.

-Применение безотходных технологий;

-Экологическая безопасность;

-Высокое качество подготовки вагонов, независимо от вида перевозимого продукта.

 

5

Выполнение работ по утилизации нефтешламов и замазученных грунтов на объектах компании.

-Снижение до 50% расходов по утилизации отходов;

-Снижение расходов на природоохранные мероприятия;

-Получение ликвидного материала переработки нефтешламов и замазученных грунтов;

-Использование продукта переработки для нужд предприятий.

-Применение безотходных технологий;

-Переработка непосредственно на объектах.

6

Выполнение работ по очистке промышленных сточных, ливневых и замазученных вод.

-Применение высокотехнологичного оборудования, позволяющего выделять нефтепродукты и очищать воду для последующего применения в производственных целях;

-Сокращение затрат на содержание очистных сооружений и водоподготовки;

-Снижение затрат на экологические и природоохранные мероприятия.

-Оснащение предприятий новейшими отечественными разработками по очистке воды, позволяющими получать чистую воду.

7

Выполнение работ по экологическому мониторингу предприятий и объектов компании

-Применение современных технологий в определении степени загрязнений территорий предприятий (особенно на терминалах,НПЗ и нефтебазах);

-Определение подземных линз нефтепродуктов, их объемов, глубин залегания;

-Составление карт объектов с оценкой состояния территории предприятий и прилегающей территории для подготовки комплекса мер по улучшению экологического состояния объектов компании;

-Принятие практических мер, исключающих возможность техногенных случаев, ликвидация которых наносит серьезные финансовые и имиджовые потери.

-Применение технологий, позволяющих иметь точную картину экологического состояния предприятий;

- Принять меры к ликвидации загрязнений, их извлечению и переработке;

-Предупреждение, а не авральная ликвидация.

 
Ваша заявка
успешно отправлена.

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.